软包装中常见的静电须、静电斑纹现象是怎么回事?怎么解决?本文着重解决这些问题。
　　静电须、静电斑纹现象
　　静电须是指印品图案的边缘发生向外伸出的无规则的丝状墨道、如同胡须。
　　静电斑纹是指在大面积图案部分形成的一些形状不定的斑纹，主要在印刷聚烯烃薄膜时出现。
　　产生静电须、静电斑的原因
　　1、塑料薄膜是电的不良导体，在印刷加工过程中因摩擦、接触、剥离而产生较高的静电，油墨本身如缺乏抗静电剂则在长时间工作后也会产生静电。
　　2、油墨黏度太稀。
　　3、静电消除装置失去作用(如粘上油墨等)。
　　4、印刷版辊网点过深或胶辊压力过大。
　　静电须、静电斑的解决办法
　　1、一般事先在油墨中加入防静电或添加记性溶剂，防止静电墨斑或滋墨故障。
　　2、控制湿度。在印刷现场洒水或放入水蒸气，降低印刷现场温度、使湿度变大
　　3、检查静电消除器是否良好，设法使塑料薄膜运转产生的静电及时消除;对机器上的导辊亦采取接地措施，防止由于它与轴承部分的润滑油接触而绝缘。
　　4、在使用网点较深的版辊印刷时，要使油墨保持较高的黏度同时胶辊的压力适当防止将墨挤出网点。