好的二维码设计是完美印制二维码的前提，在设计过程中，需要综合考虑二维码的特点以及印刷适性。
　　01、尺寸及分辨率设置
　　二维码的最小面积为19mm×19mm，且不能有底纹、杂色，建议分辨率最好设置为150～300dpi，否则二维码尺寸过小、过密或者分辨率不足，都可能导致印刷后的二维码无法被正常扫描。当二维码为异形二维码时，相应的二维码尺寸要求是指真正的二维码大小。
　　02、颜色搭配
　　颜色搭配对条的反射率的最大值和印刷对比度有很大影响。反差最大化原则与满足标准要求是二维码设计和印制时要掌握的重要原则。黑条白空是最佳选择方案。只要保证条和空有足够的对比度，也可选用其他颜色搭配，但条不能为黄色、橙色、红色、深棕色、金色。美化后的二维码前景色和背景色过于相近也会导致二维码无法被正常扫描。在实际生产中，对于较难把握的组合，要事先进行打样，经检测没有问题后，才可以进行大批量生产。
　　03、二维码的生成
　　二维码包含的信息太长，会使生成的二维码图案过于复杂，导致无法被识别。如果信息比较多，建议使用草料网的活码功能来生成二维码。
　　04、留足空白区尺寸
　　空白区起到二维码识别设备做好扫描准备的作用，必须保证其尺寸足够。在实际二维码扫描识读过程中，为避免周围色彩的干扰，二维码左右侧空白区的宽度一般应不小于5mm。
　　二维码的印制
　　如今二维码的印刷方法主要采用喷墨印刷，它是一种计算机直接印刷技术，即墨水通过喷嘴喷射，直接在承印物上成像。喷墨印刷的特性决定了其能实现传统印刷所不具备的可变数据处理功能，可以较好地完成二维码的印制，而相比静电成像数字印刷技术和印刷机直接成像技术，喷墨印刷在速度、成本、质量的综合体现上又有其独特的优势。二维码如果印制不到位，就有可能出现肉眼看不出破绽，却不能100%被二维码识读设备识别的情况。所以，在此将主要介绍采用喷墨印刷技术印制二维码需要注意的事项。
　　01、调整好纸张含水量
　　如果纸张含水量调节不到位，就有可能出现刚刚喷印好的可变二维码可以被二维码识读设备识别，但放置晾干后，因为墨水的扩散和纸张的收缩造成图文变形，从而影响二维码识读设备对其的识别。因此，一定要控制好纸张含水量。
　　02、确保纸张运行平稳
　　纸张和喷头间距离一般为2mm左右，但有时由于卷筒纸走纸的张力不稳定或单张纸走纸平台上不能将纸张的平整度控制在合适范围内，易导致纸张与喷头间距离在喷印过程中出现变化，从而出现二维码发虚、断线或刮擦蹭脏的现象。为避免这种情况发生，应尽量选择质量好的纸张，在印刷前对纸张进行平整化处理，去除纸面上的掉粉掉毛，降低纸面的粗糙度，同时可以在印刷过程中对纸张进行适度拉伸，以进一步提高纸面的平整程度。特别当纸张经过喷嘴处时，不能发生抖动，并保证与喷嘴的距离恒定，以确保喷印的二维码不飘浮在纸张表面。
　　03、承印物变化时要注意调整参数
　　由于二维码可以印刷在多种承印物上，所以当承印物发生变化时，就要取样测试，分析承印物表面特性，并调整喷印分辨率、喷头温度等技术参数，以满足生产要求。
　　04、保证套印误差
　　主要指彩色二维码。印刷时必须保证二维码整齐清晰。通常，我们规定套印误差（主色调与图片的套印误差）的最大值应小于或等于最窄线条形码标称宽度的0.4倍。如果套印不准确，那么二维码在扫描时就很难被识别出来。而不准确的二维码印刷，也会严重影响生产效果。一些比较先进的设备，在这方面完全能达到标准，而一些技术比较落后的设备，如套印不太稳定的，建议将二维码用单色印刷，这样就不存在套印问题。
　　05、印刷速度不宜过高
　　如果是采用加装喷头或喷码系统的轮转机印刷二维码，为了保证二维码的印制精度和提高后序检测装置对其检测的精度，应将轮转机的印刷速度控制为40～80米/分，否则易造成产品的废品率上升。喷头分辨率应调整至600dpi×300dpi，且最好选用一次性喷嘴或新喷嘴。
　　06、控制好墨量大小
　　墨层厚度最好<0.1mm，否则会因条与空在不同扫描平面上而影响二维码的正常识读。为保证墨层厚度足够薄，应选择均匀性和扩散性好的墨水，并注意墨水与承印物的匹配。另外，因为墨水的流动性等性能与环境温度息息相关，所以墨量大小需要根据环境温度进行调整。需要注意的是，经红外线干燥后，二维码的干燥度要达到90%以上，并保证烘干后的二维码不出现“尾巴”。
　　07、防止内容丢失
　　印刷时遗漏内容，会造成扫描困难。在印刷中，由于纸张等原因，容易导致印刷图案缺损。对于二维码这种稍显“零碎”的图案，在印刷时要细心检查，避免出现这种情况。
　　08、其他注意事项
　　在批量印制二维码时，最好先用二维码识读设备扫一扫，经过测试以后再进行批量生产。印刷完成后，要尽量平整存放，避免印刷品产生扭曲。